수지 방수는 단순한 코팅이 아니라 기계적 성능을 갖춘 방수층을 만드는 공정입니다. 수지방수는 에폭시, 폴리우레탄 등 탄성이나 강성을 선택할 수 있어 용도에 따른 최적화가 가능합니다. 초보자가 모르는 사실로 동일한 재료라도 배합비와 온도에 따라 강도와 내구성이 크게 달라집니다.

재료 선택에서 에폭시는 화학적 저항성이 우수하고 폴리우레탄은 신축성이 좋아 균열 이동에 유리합니다. 무용제 타입은 VOC 배출이 적고 도막 내부 기포 발생이 줄어드는 경향이 있습니다. 일반적인 경화시간은 온도에 따라 24~72시간이며 초기 강도는 3일 내에 대부분 확보됩니다.

시공 전 표면전처리는 성패를 결정하는 핵심으로 먼지, 기름, 균열을 제거하고 잔존습도는 4% 이하로 맞추는 것이 권장됩니다. 크랙은 수지 주입이나 백업재로 보강하고 프라이머를 반드시 도포해야 접착력이 향상됩니다. 현장에서 자주 발생하는 실수는 혼합 불균일과 과도한 희석으로 인한 기포 발생입니다.

시공은 혼합, 도포, 레벨링, 중층 도포 순으로 진행되며 도막두께 1.5~3mm를 권장하는 경우가 많습니다. 각 층 사이의 재도포 간격과 온도 관리를 지키지 않으면 박리 현상이 생기며 시공 후 접착강도 1.0MPa 이상을 현장시험으로 확인하는 것이 좋습니다. 유지보수는 UV 영향과 표면 손상 점검, 그리고 8~15년 주기의 보수 계획을 권하며 전문 상담으로 리스크를 줄일 수 있습니다.

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