동탄 지역에서 실리콘 공사를 자주 진행하는 경험으로 말씀드리면 실리콘 등급과 시공사의 기술력은 작은 비용 차이로도 장기적인 누수와 유지비용을 크게 좌우합니다. 동탄실리콘업체를 고를 때 제품명만 보고 결정하지 마시고 제조사 성적서와 현장 적용 사례를 확인하는 습관이 필요합니다. 제가 현장에서 본 사례 중에는 저가 제품 선택으로 2년 내 재시공이 필요했던 경우도 있어 선택의 중요성을 강조합니다.

실제 제품 비교에서는 중성(뉴트럴) 경화형과 아세톡시형의 차이, 저모듈러스 실리콘과 구조용 실리콘의 용도 구분이 핵심입니다. 중요한 점은 ASTM C920 등 국제 규격에 따른 인장·신율·접착력 시험 자료가 있는지 확인하는 것으로, 일부 업체는 현장조건을 반영한 검증 데이터를 제공하지 않습니다. 또한 표면 상태에 따라 접착력이 달라지므로 표면 전처리 방법과 동일한 조건에서의 테스트 결과를 요청해야 합니다.

시공 단계에서는 조인트 형상 설계, 백업재(백업로드)의 사용, 그리고 도포 두께와 깊이 비(폭 대비 깊이 비율)를 준수하는 것이 필수입니다. 일반적으로 폭 대비 깊이 비율을 2:1로 유지하고, 창호·외벽 조인트는 권장 폭과 깊이를 지키지 않으면 실리콘의 신축성 확보가 어렵습니다. 현장에서는 온도와 습도에 따른 경화시간 차이를 반영해 작업 순서를 조절하는데, 이를 무시하면 접착 불량이 발생하기 쉽습니다.

완료 후에는 육안 점검뿐 아니라 접착력 시험과 가속열화(예: 자외선·염수분무) 결과를 비교해 성능검사를 진행해야 합니다. 제가 참여한 프로젝트에서는 동일 제품이라도 하부 자재와 접촉하는 경우 유해물질이 검출되어 교체한 사례가 있어 유해물질 검사도 권합니다. 결론적으로 동탄실리콘업체 선택은 제품 사양, 시공 기술, 사후 검증이라는 세 가지 축을 종합적으로 판단해야 하며 이 세 가지를 충족하는 업체가 장기적으로 비용과 안전을 절감합니다.

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